电晕值的用作有哪些？工作原理分析

        在不干胶商标印刷中，如果印刷膜类不干胶商标如PET不干胶商标材料时经常会用到电晕处理，那么什么是电晕处理?电晕处理作用是什么呢?本文将详解不干胶商标印刷中的电晕处理的原理及作用。
        电晕处理是一种***处理，它使不干胶商标的表面具有更高的附着性。电晕处理的原理是电冲击或击穿，在高压电场作用下，电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛，变得粗糙，增加表面积。当胶粘剂与其表面接触时，就可产生良好的浸润，胶粘剂会渗透到被拉毛了的凹沟中，靠“抛锚”作用使薄膜牢固粘结，这是一种物理作用，在高倍放大镜下观察处理后的薄膜相对未处理的薄膜，其表面明显凹凸不平而且很粗糙，电冲击强度可以随着电压和电流的升高而增强。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由***和渗透进入被印体的表面***其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子***侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
        许多人认为，电晕处理使不干胶表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。目前流行的理论认为，电晕处理使不干胶表面分子结构重新排列，产生更多的极***，有利于附着外物。表面能的测量单位为达因(dyne)。所有的液体以及大多数承印物(多孔型除外)都可以测十其达因值。为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上，承印物的达因值应该比所有油墨的达因值高出10个达因。水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能，所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。自然界中的一切都有回归初始状态的特性。纸制品加工商想要达到的达因值越高，处理能量衰减得就越快。所以用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时，应该在开机印刷前进行二次处理。在印刷机上使用电晕处理装置(匹配得当)时，可使薄膜的处理能级加长到原来的能级或者略高。
        电晕处理的目的是为了改变许多不干胶的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。所有不干胶商标在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的***处理法。其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。经由电压在PET膜表面打出微细的凹陷，藉由这些肉眼看不出的小凹陷来增加油墨的附著力，主要目的是使不干胶商标材料易于印刷。
        电晕处理

        电晕处理    电晕处理是一种***处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由***和渗透进入被印体的表面***其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子***侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
        电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
        经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的***，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种***影响无法完全***。 该文章由 http://www.dg0001.com 永坤薄膜 原创 转载请注明出处